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Fabrication de lignes de production

Informations de base

Modèle:  WLFM

Description du produit

Modèle: WLFM Incendie: 3 Personnalisé: Personnalisé Fréquence: 60 Hz Puissance: Environ 45kw Solidifier: 1.2 M3 / Min Bobine supérieure: 0.5-0.6mm, 280MPa Vitesse de laminage: à 1-3m / Min Transport : Chine Caractéristique: Environnement, ignifuge, léger, panneau métallique Certification: SGS, ISO9001 Voltage: 380 Volts AC. 3 Phase Courant: 130A Pression: 550 à 700 Kpa Panneau et Profil: Voir Pièce jointe. Bobine inférieure: 0.5-.06mm, 280MPa Marque de fabrique: WILLINGIN'T Specification: CE & ISO9001 Rouleau de porte d'obturateur formant la machine
Courte introduction
Wl-eps pour le panneau sandwich ondulé est une ligne de production intégrée se composant d'une machine de formation de rouleau et d'un système de stratification pénal de sandwich; La machine de formation de rouleau et le système de stratification peuvent être opérés séparément & période; La machine de formation de rouleau consiste en uncoiler & virgule; Corps principal & période; Le système de stratification est constitué d'alimentation & virgule; Colle & virgule; Chauffage & virgule; Laminage et post-coupe & période;
Toute la machine est sous contrôle de PLC & période;
La ligne peut produire une seule feuille ondulée & virgule; Et peut également laminer le panneau sandwich avec EPS & période;
Le matériel approprié est tôle d'acier galvanisée de couleur avec la taille 0 & période; 4-0 & période; 6mm & virgule; le matériel inséré est EPS & période;


Composants et fonctions
Standard Decoilers For use with 1200±5 mm wide steel coil sheet up to 5 tons in weight. The coil holder is supplied with two supporting wood and expanding mandrels. It is un-powered.
The Max. outer diameter is 1260mm,the inner diameter is 500mm or 600mm.
Hydraulic Station To supply the power for cutting, it is off work when the cutting stop
Consecutive Laminating Body Consists of guiding, laminating, glue providing, glue scraping, heating, auto cutting and controlling.  
Coil Guiding equipment When the coil sheet come the laminator, the guiding system ensures the sheet to the correct position.
Pre-heating system Before glue scraping, the coil sheet will be heated in this system.
Guiding roller core When the EPS fed to the machine, the guiding roller will guide the EPS to the laminating cabinet, the roller core will go the cabinet too. This makes the EPS closer to the top and lower coil sheet, thus make the finished panel more solid.
Glue Providing There are 4 drum stand, with proportion at 60:40 ( the glue is provided by the buyer, and the quality shall be meet the speed at 3-4 meters per minute). The glue will scraping at 4 directions,  this guarantees the glue can be supplied at different speed.
This part is operated separately.
Glue Filling Pad The pad is in to-and-fro movement, there are air cushions on the concrete pad.
Heater To open the heating pipe or not and how many pipes to open, is depend on the temperature and the solidify time of glue. The heater is to heat the top and lower coil sheet at appropriate temperature in laminating
Cutting system ( for laminating use ) In production, when the sandwich panel meet the set length, the system will cut the panel with milling cutter. (also  equipped with another set of straight cutter)
PLC Control System Main components imported from Mitsubishi. All language in English.
Supporting Table The finished panel will come out to the table.
Safety Guard All the chains and sprockets are covered with a guard. this will prevent the workers from injured
C-shaped groove-making equipment This equipment is prepared for making the mineral wool sandwich panel
Groove-making equipment for EPS To make the grooves of the EPS, make it possible for the buyer to produce the rabbet joint sandwich panel.
Edge cutting equipment To amend the edge of the EPS after the panels are laminated.

Flux de travail

Alimentation de la feuille de bobine inférieure ---- guide de la feuille ----- ajout de colle ----- alimentation de la feuille de bobine supérieure ------ guide de la feuille ----- pliage ----- g & semi; lue Ajouter ----- alimentation EPS panneau ------- ajouter de la colle au panneau EPS ----- rouleau supérieur et inférieur du laminateur serrer et rouler ------- chauffage ------ - rainure de fabrication ------ poste de coupe & lpar; sous le contrôle de l'automate & virgule; Adoptent le codeur pour rencontrer la longueur et la virgule fixées; Coupe automatique & rpar; -------- panneau sandwich venir à la table de soutien


Équipement standard de la machine:
1 Manual Uncoiler 1set
2 Infeed Guide 1set
3 Roll Forming Station 1set
4 Rectifying Device 1set
5 Post-cut Equipment 1set
6 Hydraulic Station 1pc
7 PLC Control Console 1pc
8 Product Support Table 2pcs
9 Spare Parts 1box

Nous sommes un fabricant en Chine
Nous pouvons faire la machine selon votre demande et période;
A propos de la machine & virgule;
Nous avons besoin de vous pour nous fournir informaton & virgule;
1 & période; Dessin de profil et taille du produit & lpar; modèle & rpar; & virgule;
2 & période; Gamme d'épaisseur d'acier & virgule;
3 & période; Largeur de bobine & virgule;
4 & période; Acier stress & virgule;
5 & ​​période; Exigences de configuration & période;

Pour le prix et autres détails & virgule; Nous vous invitons à nous demander & période;

S'il vous plaît contacter Miss & période; Lucy

Groupes de Produits : Ligne de panneau sandwich EPS

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